Silicon carbide ceramic sleeve

실리콘 카바이드 세라믹 슬리브

개요
규격
FAQ

실리콘 카바이드 세라믹 슬리브의 제품 소개

고내습성 실리콘 카바이드 세라믹 슬리브는 실리콘 카바이드 (SiC)를 주성분으로 하는 세라믹 소재로 제작된 관형 보호 부품입니다.제품구조에 근거하여 그들은 주로 두가지 류형으로 나눈다:

1. 순수 실리콘 카바이드 세라믹 슬리브:실리콘 카바이드 재질로 완전히 만들어져 극도로 높은 경도와 마모 저항을 보유하고 있습니다.

2. 복합 구조 슬리브:외부 층은 강철 파이프, 내부 층은 실리콘 카바이드 세라믹으로 원심 주조 또는 자체 전파 고온 합성 (SHS) 공정을 통해 제조됩니다.그들은 금속의 강인함과 세라믹스의 마모 저항성을 결합한다.

3. 실리콘 카바이드 도자기 주로 두 가지 크리스탈 구조:입방 β-SiC 그리고 육각형 α-SiC, 어느의 6H polytype은 산업 분야에서 널리 사용 되고 있다.


Technical Parameters 및 사양

고내습성 실리콘 카바이드 세라믹 슬리브의 기술 매개 변수는 용도에 따라 다릅니다.일반적인 사양은 다음을 포함합니다:

1. 차원:사용자 정의 할 수 있으며, 일반적인 내부 직경은 120mm 등을 포함합니다.

2. 세라믹 층 두께:일반적으로 25mm 이하가 아닙니다.

3. 설계 수명:최대 30년.

4. 작동 온도:-50℃에서 1600℃.

5. 밀도:≥2.65 g/cm³.

6. 록웰 경도:≥HRA 91.

7. 압축 강도:≥98MPa.

8. 휨 강도:≥49MPa.


응용 프로그램 필드

높은 내습성 실리콘 카바이드 세라믹 슬리브는 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다:

1. 화학 산업:불산과 같은 부식성 매체를 운반하는 데 사용되며 사용 수명은 최대 5년입니다.

2. 에너지 분야:태양광 폴리실리콘 생산과 같은 고온로, 열교환기 등에 사용됩니다.

3. 금속 산업:연속 주조 공정에 흐름 분할기 및 열전대 보호관으로 사용됩니다.

4. 기계 제조:장비 작동 안정성을 향상시키기 위해 기계 실링 링 및 베어링 부품으로 사용됩니다.

5. 반도체 제조:웨이퍼 가공에 연삭 디스크 및 고정장치로 사용됩니다.

6. 환경 보호:고온 연도 가스 필터 및 촉매 캐리어에 사용됩니다.

7. 수소에너지:수소연료전지 발열 및 수소액화 장치에 사용된다.


Key Features and Benefits

High wear-resistant silicon carbide ceramic sleeves possess the following superior properties:

characteristic

Specific parameters

Advantages

hardness

Mohs hardness 9.2-9.6

Second only to diamond, it effectively resists wear and scratches.

Wear resistance

Its wear resistance is more than 10 times that of hardened steel.

Significantly extends service life and reduces maintenance frequency.

High temperature resistance

The operating temperature can reach 1600℃.

It can maintain stable performance even in high-temperature environments.

Corrosion resistance

Resistant to acids, alkalis, and oxidizing environments.

Suitable for highly corrosive environments such as chemical plants.

Mechanical strength

Flexural strength: 400-600 MPa

/

Compressive strength

>2000MPa

Able to withstand high mechanical loads.

Thermal stability

Coefficient of thermal expansion: 4.0 × 10⁻⁶/°C

High dimensional stability under temperature changes.

Thermal shock resistance

Capable of withstanding rapid temperature changes.

Suitable for applications with significant temperature fluctuations.

Supports custom specifications.

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